11月2日，陶然居数字科技5G快餐鲜食工厂在经过4个多月的试产后正式上线投产，这意味着该工厂通过数字科技赋能，迈出了高质量发展的步伐。

在工厂内，记者看到机械臂将冷却电米饭刨松，通过AGV的小车，送到工人的包装区域，从成熟电米饭到包装完成全程只需要5分钟。

目前，川渝罗森有近1000家便利店，每天一早按需下单。陶然居快餐鲜食工厂按重庆罗森的下单需求，每天产出快餐鲜食超过10万份，通过全程冷链配送，新鲜直达罗森各便利店，让广大消费者第一时间就能畅享美食。

“如果依靠传统的生产方式，每天生产10万份快餐盒饭、寿司、饭团、中式面点等鲜食产品是根本不可能的。我们主动拥抱数字科技，努力培育和发展新质生产力，促进传统产业迭代升级，推动餐饮产业高质量发展。”全国工商联餐饮业委员会主席、重庆市工商联副主席、陶然居集团董事长严琦表示，传统餐饮产业在科技创新的加持下，通过新质生产力赋能，也能加快实现高质量发展。

为了推动传统餐饮产业向科技转型，陶然居集团积极创新求变，从2010年起就携手世界500强罗森公司，研发出众多具有重庆地方特色的快餐美食，直供重庆罗森便利店，15年来深受广大顾客喜爱。陶然居也成为重庆罗森指定的快餐鲜食直供企业。

2020年12月28日，陶然居集团与罗森集团举行数字科技5G快餐鲜食工厂项目签约仪式，在重庆高新区建设“陶然居数字科技5G快餐鲜食研发和生产基地”。该项目总投资3亿元，分3期建设，目前第1期已投入1.5亿元，包括征地、设施设备等。项目全部建成后将成为国内超大规模的5G智能快餐鲜食工厂，产品直供罗森便利店、机关食堂和各大中院校。

有科技含量的快餐有哪些特点？

陶然居数字科技5G快餐鲜食工厂颠覆了传统餐饮企业的生产模式，巧妙地运用数字科技，综合5G、人工智能、大数据、云计算、物联网、区块链等前沿技术，实现了食品安全“从田间到餐桌”的一体化。

工厂通过与联想集团合作，加速实现算网融合，利用大数据优势，打造消费者全景数字画像，及时准确预测订单趋势，提速产品生产过程，制定陶然居5G智能工厂生产标准，形成规模化复制能力。即保证了冷链食品生产过程的可控性、安全性，帮助管理者全方位掌控生产过程，又能及时预测潜在问题。总体产量提升30%以上，食品质保延长50%。

同时，5G构建了涵盖数据采集、数据分析、数据评估的物联网管理系统，实现了生产管理系统、机器视觉检测识别系统、米饭食品加工自动化控制系统、智慧门禁系统等多系统融合，让工作人员、设备、物料、生产、质量、环境数据汇聚融通，加强了生产过程的管控，让管理者实时掌握生产状况，提升管理决策效率。

此外，自动化生产流水线，操作人员只需在智能控制屏上调用事先调试好的工艺配方即可长时间不间断运行，全程处在无菌无氧环境，防止氧化变化、杜绝外来污染，有效延长保鲜期。

今年6月14日，重庆高新区市场监管局向陶然居颁发了重庆首张5G数字科技食品工厂食品生产许可证，标志着陶然居数字科技5G快餐鲜食工厂进入试产期。

据悉，陶然居数字科技5G快餐鲜食工厂全面投产后，可年生产快餐盒饭、寿司、饭团、中式面点等鲜食产品9000万份，产值可达8亿元。